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Plateforme basculante mécanique de 10 tonnes | Expérience de concassage de roches de l'université du Shandong

PUBLIÉ LE : 24 juin 2026

Vue d'ensemble

Type de projet : Plateforme basculante mécanique à usage intensif (double plateforme, inclinaison à 90°)
Client : Université du Shandong (Centre de recherche en géotechnique et ingénierie des structures)
Secteur : Recherche dans l'enseignement supérieur (mécanique des roches, ingénierie des roches profondes)
Fonction principale : Basculement à 90° de blocs de roche naturelle de 10 tonnes en vue d'une fracturation sous plusieurs angles, d'un échantillonnage, d'une tomographie par tomographie par ordinateur et d'essais de résistance à la compression
Paramètres clés : Capacité de 10 tonnes, deux plates-formes indépendantes (1 500 × 1 500 mm chacune), rallonges amovibles (permettant d'étendre la surface à 1 700 × 1 700 mm), entraînement mécanique par chaîne (20A-2), moteur de 4 kW, télécommande sans fil

Contexte du client et exigences en matière de recherche

Centre de recherche en génie géotechnique et en ingénierie des structures de l'université du Shandong réalise des études de mécanique des roches sur des tunnels profonds et des cavernes souterraines. Pour expériences de concassage de roches, les chercheurs doivent faire pivoter de 90° des blocs de roche naturelle irréguliers de 10 tonnes afin d'accéder à plusieurs faces pour les fracturer, prélever des échantillons, réaliser des tomographies et effectuer des essais de résistance.

Les méthodes traditionnelles (grues ou leviers manuels) sont dangereuximprécis, et échantillons endommagés – ce qui peut entraîner des blessures, compromettre la reproductibilité des essais et détruire la structure de la roche.

Le client avait besoin d'un fluide, précis et reproductible dispositif de retournement, avec chargement/déchargement par chariot élévateur et une plate-forme adaptable à différentes tailles de roches (jusqu'à 1 700 mm après expansion).

Laboratoire de mécanique des roches

Paramètres de base

ParamètresValeur
Charge nominale10 000 kg
Angle d'inclinaison90°
Nombre de plateformes2 plateformes indépendantes
Dimensions de base de la plate-forme (chacune)1 500 × 1 500 mm
Dimensions de la plate-forme avec les rallonges latérales1 700 × 1 700 mm
Cadre de la plate-formeTube rectangulaire J200 × 100 × 8
Épaisseur du plancher de la plate-forme8 mm
Puissance du moteur d'entraînement4 kW
Chaîne d'entraînement20A-2 double brin
Mécanisme d'inclinaisonTransmission mécanique par chaîne
ContrôleTélécommande sans fil
Fonctions supplémentairesTubes de guidage de fourche amovibles, plaques latérales amovibles
CouleurJaune
Date de la commande22 décembre 2025
Date d'envoi10 janvier 2026 (20 jours)

Défi

  1. Charges excentriques extrêmes et chocs : Les blocs de roche naturelle de forme irrégulière présentent un centre de gravité fortement décalé. Les forces d'impact générées lors de l'inclinaison sous une charge excentrique de 10 tonnes dépassent de loin celles des charges régulières et uniformes, ce qui exige une rigidité structurelle exceptionnelle.
  2. Chargement/déchargement à l'aide d'un chariot élévateur : Les fourches du chariot élévateur doivent pouvoir se glisser sous la plate-forme pour y déposer la pierre. Une base de plate-forme trop solide en empêcherait l'accès.
  3. Adaptabilité en termes de taille : Les roches peuvent dépasser 1 500 mm ; la plate-forme doit pouvoir être agrandie sans qu'il soit nécessaire de remplacer l'équipement.
  4. Sécurité opérationnelle : Les opérateurs doivent se tenir à une distance de sécurité pendant le retournement afin d'éviter toute blessure due à une fissure soudaine ou à un renversement.
  5. Livraison urgente : Commande passée le 22 décembre, expédition requise avant le 10 janvier : seulement 20 jours.

Solutions

Structure mécanique à double plate-forme basculante – gestion des charges excentriques et des chocs

Approche de conception : Les bennes basculantes hydrauliques classiques conviennent bien aux pièces standard, mais les blocs de roche présentent un centre de gravité très décalé et des surfaces rugueuses. Les systèmes hydrauliques sont sujets aux fuites et aux pertes de pression en cas de chocs excentriques. Cet équipement utilise deux plates-formes indépendantes + entraînement mécanique par chaîne:

Deux plateformes de 1 500 × 1 500 mm soutiennent le bloc de roche à ses deux extrémités. Un moteur de 4 kW entraîne des chaînes à double brin de type 20A-2 afin de faire pivoter les deux plateformes de manière synchrone de 90° autour d’un axe central, ce qui permet de retourner l’ensemble du bloc de roche en douceur.

  • Disque dur : Moteur de 4 kW + chaîne à double brin 20A-2 (coefficient de sécurité élevé, résistante aux chocs)
  • Cadre : Tube rectangulaire J200 × 100 × 8 – suffisamment rigide pour supporter des charges excentrées de 10 tonnes
  • Plate-forme : Tôle d'acier de 8 mm d'épaisseur – résistante à l'usure

Plaques d'ailes amovibles – extension flexible de la taille

Exigence : Les dimensions des roches pouvant dépasser 1 500 mm, il sera nécessaire d'agrandir temporairement la plate-forme.

Solution : Deux Plaques d'aile amovibles de 200 mm de large (fixées par vis) sont ajoutées sur les côtés longs et courts de chaque plate-forme. Une fois les rallonges installées, les dimensions de la plate-forme passent à 1 700 × 1 700 mm. Les rallonges sont retirées lorsqu’elles ne sont pas nécessaires, ce qui ne gêne en rien l’accès des chariots élévateurs.

Tubes de guidage pour chariots élévateurs – la solution au problème de chargement et de déchargement

Défi : Les fourches du chariot élévateur doivent pouvoir se glisser sous la plate-forme pour y déposer la pierre. Une base solide de la plate-forme en empêche l'accès.

Solution : Deux tubes rectangulaires amovibles sont ajoutés à chaque plate-forme, fixés sous le pont pour former des fentes de guidage pour les dents de la fourche. Le chariot élévateur fait glisser ses fourches le long des tubes, dépose la pierre, puis recule. Les tubes sont vissés et peuvent être retirés après les expériences, laissant une surface de plate-forme plane.

Télécommande sans fil – pour garantir la sécurité de l'opérateur

Exigence de sécurité : Les opérateurs doivent se tenir à une distance de sécurité pendant le renversement de rochers de 10 tonnes.

Solution : A télécommande sans fil permet à l'opérateur de démarrer, d'arrêter et de réinitialiser l'inclinaison à distance. Le moteur est équipé d'un frein autobloquant qui maintient l'angle lorsque l'alimentation est coupée.

Livraison urgente

Défi : Commande passée le 22 décembre, expédition requise avant le 10 janvier : seulement 20 jours.

Solution : Planification prioritaire de la production ; composants clés (moteur, chaînes, roulements) pré-stockés. Expédition effectuée le 10 janvier, conformément à la demande.

Certificats de produit

FAQ

Réponse : Non. Les deux plates-formes sont reliées de manière rigide par un arbre commun et des chaînes doubles 20A-2 ; les deux côtés se déplacent en parfaite synchronisation.

Le châssis robuste J200×100×8 résiste à la flexion même en cas de charges excentriques extrêmes. Le frein du moteur se bloque à n’importe quel angle – aucun glissement hydraulique.

Réponse : Les rochers sont rugueux et provoquent des chocs violents ; sous de telles contraintes, les systèmes hydrauliques fuient et s'usent rapidement.

La synchronisation des deux cylindres est également difficile en cas de charges excentriques. Les chaînes sont rigides, résistantes aux chocs et ne nécessitent aucun entretien (à l'exception d'une lubrification régulière).

Ils garantissent une synchronisation parfaite sans la complexité des systèmes hydrauliques.

Réponse : Des rallonges amovibles de 200 mm sont fixées par des boulons de chaque côté, ce qui permet d'agrandir la surface de la plate-forme à 1 700 × 1 700 mm.

Les plaques ont été validées par analyse par éléments finis (FEA) pour des charges de 10 tonnes. Elles peuvent être facilement démontées lorsqu’elles ne sont pas nécessaires, ce qui permet de rétablir les dimensions standard pour l’accès des chariots élévateurs.

Réponse : Deux tubes rectangulaires amovibles sont fixés sous la plate-forme pour servir de rainures de guidage.

Les fourches du chariot élévateur glissent le long des tubes pour positionner la pierre en toute sécurité, puis se retirent.

Les tubes sont fixés au châssis à l'aide de boulons et peuvent être démontés une fois le chargement effectué, ce qui permet d'obtenir une plate-forme plane.

Un chariot élévateur, un opérateur : pas besoin de grue.

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