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식품 플랜트 화물 리프트|심리스 스테인리스 스틸 카|350mm 얕은 구덩이에서 4.5m 이동 가능
게시: 5/8/2026
개요
프로젝트 유형: 유압식 가이드 레일 리프트(듀얼 리프트)
일반 계약자: 국내 대형 건설 그룹(해외 프로젝트 경험이 풍부하고 다수의 다국적 기업에 서비스를 제공)
최종 사용자: 다국적 식품 그룹의 현지 생산 기지
주요 기능: 식품 등급 스테인리스 스틸 차량 + 2:1 속도 유압 실린더 + 인터록 시스템 + 높은 미적 요구 사항
주요 과제: 이동 높이가 다른 두 개의 리프트 (4.5m / 3.6m), 식품 산업 청결 및 부식 방지, 도어, 플랫폼 및 수평 조절 푸셔의 연동, 시간 종료 암호 제어
고객 배경 및 업계 요구 사항
신투(자싱) 디지털 테크놀로지는 태양광 발전 테스트에 종사하고 있습니다. 이 고객은 다양한 태양광 패널 방향이 전력 출력에 미치는 영향을 테스트하여 PV 트래커 최적화 및 인버터 매칭을 위한 데이터를 제공합니다. 기존의 고정 랙이나 수동 조정으로는 지속적이고 정밀한 자동화된 테스트를 수행할 수 없습니다.
이 턴테이블은 실외에 설치되며 총 무게가 다음과 같은 태양광 패널, 인버터 및 케이블을 운반합니다. 8.5톤 및 플랫폼 직경 8.5미터. 높은 강성, 회전 정확도, 전기적 신뢰성 및 원격 제어가 중요합니다.
핵심 사양
| 매개변수 | 리프트 #1 | 리프트 #2 |
|---|---|---|
| 모델 | SJD3.0-4.5 | SJD3.0-3.6 |
| 정격 부하 | 3000 kg | 3000 kg |
| 여행 높이 | 4500 mm | 3600 mm |
| 스톱 | 2개 층/3개 정류장(2층은 관통형) | 동일 |
| 차량 크기(W×D×H) | 3000×1800×2200 mm | 동일 |
| 샤프트 크기(W×L) | 3750×1950 mm | 동일 |
| 액세스 방향 | 3m 관통형 | 동일 |
| 구조 | 실린더 2개 + 가이드 레일 4개 | 동일 |
| 구덩이 깊이 | 350mm | 동일 |
| 가이드 레일 | 125H × 4 | 125H × 4 |
| 실린더 | Φ80-60 × 2 | Φ80-60 × 2 |
| 체인 | 1244 플레이트 체인 × 4 | 1244 플레이트 체인 × 4 |
| 와이어 로프 | #12(대각선 이중 레벨링) | 동일 |
| 전원 장치 | 5.5kW/380V/50Hz | 동일 |
| 자동차 바닥 | 4mm 스틸 + 2mm 304 스테인리스 체커 플레이트 | 동일 |
| 차량 측면/지붕 | 0.5mm 304 스테인리스, 구부러진 이음매 없는 용접 | 동일 |
| 문 | 고속 롤링 도어, 304 스테인리스 프레임 | 동일 |
| 제어 시스템 | 국내 PLC + 델릭시 부품 | 동일 |
| 안전 기능 | 도어-플랫폼-푸셔 연동, 종료 비밀번호(1.5개월/1년) | 동일 |
| 색상 | RAL 7035(산업용 밝은 회색) | 동일 |
| 주문 날짜 | 2026년 3월 29일 | 동일 |
| 배송 날짜 | 2026년 4월 15일 | 동일 |
솔루션
1. 식품 등급 스테인리스 스틸 차량: 전체 304 스테인리스 스틸, 이음매 없는 구조
- 자동차 바닥: 4mm 탄소강(하중 지지층) + 2mm 두께의 304 스테인리스 스틸 체커 플레이트(표면층) - 강도와 위생을 겸비함
- 차량 측면 패널 및 루프: 0.5mm 두께의 304 스테인리스 스틸 시트, 구부려서 성형, 눈에 보이는 이음새나 용접 스패터 없음, 완전 용접 및 광택 처리
- 도어 프레임 및 커튼 하우징: 모두 304 스테인리스 스틸로 제작되어 차량의 외관과 일치합니다.
- 바닥 표면: 304 스테인리스 스틸 체커 플레이트 - 미끄럼 방지 및 세척 용이
이점: 눈에 보이는 모든 표면이 스테인리스 스틸로 되어 있어 국제 식품 산업 GMP 청결 요건을 충족합니다. 이음매 없는 디자인으로 이물질이 숨을 틈이 없고 고압 세척 및 식품 등급 소독제를 견딜 수 있습니다.
2. 2:1 속도 유압 실린더: 얕은 구덩이에서 넓은 이동 범위
사용 2:1 속도 유압 실린더 (체인/와이어 로프 풀리 메커니즘을 통해 스트로크가 두 배가 됨). 실린더 사양: Φ80-60 × 2 유닛. 2.25m 실린더 스트로크는 4.5m의 차량 이동을 생성합니다. 실린더는 피트 내부에 수직으로 설치되며, 실린더 바닥과 연결부만 수용하면 됩니다.
이점: 매우 얕은 구덩이에서 큰 이동을 달성하여 깊은 굴착을 없애고 토목 공사 비용과 공사 시간을 약 30% 절약할 수 있습니다.
3. 세 개의 정류장 및 관통형 액세스
- 차량 크기: 3000×1800×2200mm. 3000mm 방향의 스루 타입으로 양방향 출입이 가능합니다.
- 2층에 위치한 두 개의 반대편 고속 롤링 도어는 PLC 로직으로 조정되어 “한쪽에서 들어오고 반대쪽에서 나가는” 직선형 자재 흐름을 실현합니다.
- 각 층의 문은 리프트 플랫폼 및 수평 조절 푸셔와 연동되어 있어 문이 열려 있으면 플랫폼이 움직일 수 없고, 플랫폼이 착륙장에 있지 않으면 문이 열리지 않습니다.
이점: 관통형 설계로 자재 취급 효율성이 크게 향상되어 “U자형” 또는 “직선형” 생산 라인 레이아웃에 적합합니다.
4. 안전 연동 및 시간 종료 비밀번호 제어
- 국내 PLC 프로그래밍 + 델릭시 저전압 부품 - 비용 효율적이고 필수 CE 안전 요구 사항 충족
- 트리플 인터록도어, 리프트 플랫폼, 4점 기계식 수평 조절 푸셔가 있습니다. 플랫폼이 착륙 지점에 도달하면 푸셔가 확장되어 잠깁니다. 푸셔가 잠기고 모든 도어가 닫혀야만 플랫폼이 움직일 수 있습니다. 플랫폼이 떠난 후에는 도어를 열 수 없습니다.
- 종료 비밀번호: 장비는 전원을 켠 후 1.5개월이 지나면 자동으로 작동이 중지되고, 누적 1년이 지나면 다시 작동이 중지됩니다. 작동을 재개하려면 비밀번호를 입력해야 합니다. 이로 인해 정기적인 유지보수 및 점검이 필요하며, 많은 식품 공장에서 예기치 않은 가동 중단 시간을 줄이는 데 도움이 되는 기능입니다.
이점: 다국적 식품 기업의 높은 안전 관리 및 예방적 유지보수 기준을 충족합니다.
5. 레일 세분화 및 현장 조립
솔루션: 가이드 레일(125H 스틸)은 바닥 높이에 맞는 길이로 절단되며 각 레일은 개별적으로 포장됩니다. 고객은 상세한 도면과 원격 안내를 통해 현장에서 조립합니다. 간섭을 피하기 위해 양쪽 플랫폼 가장자리에서 레일이 200mm 안쪽으로 들어가도록 설계되었습니다.
이점: 일체형 배송 크기를 줄이고 표준 컨테이너 또는 트럭에 적합하며 좁은 공간에서 현장 인양에 편리합니다.
자재 취급 장비를 사용자 지정하려면 다음과 같이 하세요. 문의하기 →.






















