РЕСУРСНЫЙ ЦЕНТР > Кейс-стади
Высокопрочная мобильная монтажная платформа для горнодобывающей техники | Ножничный подъемник грузоподъемностью 500 кг с ходом 8 м и телескопической платформой
Опубликовано: 17 июня 2026 г.
Обзор
Тип проекта: Индивидуальная мобильная подъемная монтажная платформа
Заказчик: Xuzhou XCMG Mining Machinery Co., Ltd. (мировой лидер в производстве сверхкрупных карьерных экскаваторов)
Отрасль: Производство тяжелой техники
Основные функции: Подъем (≥1 000 мм) + продольный ход (8 м) + поперечное выдвижение (5 000 → 7 000 мм)
Основные параметры: Грузоподъемность 500 кг, управление с помощью ПЛК Siemens, компоненты Schneider, многоуровневая система резервирования безопасности
Компания XCMG Mining Machinery является мировым лидером в области производства сверхкрупных карьерных экскаваторов. На её производственных линиях такие важнейшие конструктивные элементы, как стрелы весом в несколько тонн, требуют сборки, сварки и контроля качества. Традиционные решения — стационарные строительные леса или простые подъемные столы — отличаются ограниченной гибкостью, низкой эффективностью и повышенными рисками для безопасности персонала, работающего на высоте вблизи крупных и сложных конструкций.
Заказчик потребовал индивидуально настроенная, мобильная и интеллектуальная подъемная рабочая платформа способная перемещаться по фиксированным рельсам между несколькими рабочими станциями и регулировать свою рабочую ширину в соответствии с различной длиной стрелы.

Основные параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Номинальная нагрузка | 500 кг |
| Размер платформы (в разложенном состоянии) | ~7 000 × 1 000 мм |
| Ход подъема | ≥1 000 мм |
| Путешествие по Траверсу | 8 m |
| Скорость подъема/перемещения | 2–3 м/мин |
| Каркас палубы | Профиль 16# |
| Палубная плита | 4-миллиметровая рифлёная пластина |
| Механизм подъема | Ножничного типа, однослойный, с двумя пролетами |
| Система управления | ПЛК Siemens + компоненты Schneider |
| Режимы работы | Подвесной модуль + беспроводной пульт дистанционного управления (с функцией блокировки) |
| Особенности безопасности | Полные ограждения, предохранительные клапаны, аварийный спуск, аварийная остановка |
Вызов
- Координация нескольких движений: Вертикальный подъем, перемещение по рельсам и выдвижение платформы должны осуществляться независимо друг от друга с полной блокировкой.
- Безопасность персонала: При выполнении работ на высоте обязательно должны применяться дублирующие гидравлические и электрические защитные устройства, а также ограждения по всей высоте.
- Точность рабочей станции: Для работы со штангами различной длины требуется точное позиционирование рельса и регулируемая рабочая ширина.
- Промышленная долговечность: Все конструктивные и гидравлические узлы должны выдерживать непрерывную интенсивную эксплуатацию с высокими коэффициентами безопасности.

Решения
Мы разработали интегрированную “Поднимать, перемещать и вытягивать” система, управляемая централизованным ПЛК Siemens:
Трехосная функциональность
- Подъем: Ножничный механизм, грузоподъемность 500 кг, ход ≥1 000 мм, скорость 2–3 м/мин.
- Путешествия: С моторным приводом и тормозами, обеспечивающим точное перемещение по наземной рельсовой дорожке длиной 8 метров.
- Расширение: Две моторизованные телескопические секции позволяют по мере необходимости увеличивать ширину платформы с 5 м до 7 м.

Архитектура безопасности
- Гидравлические предохранительные клапаны, клапаны разрыва и система аварийного ручного опускания.
- Ограждения по всему периметру высотой 1,1 м со сплошными точками крепления.
- Двойные механические и электрические блокировки, предотвращающие небезопасную эксплуатацию.
- Защита от перегрузки + аварийная остановка.

Эргономичный и адаптивный дизайн
- Встроенные ступеньки для безопасного входа и выхода оператора.
- Компоненты Schneider Electric для надёжной и долговечной работы.
- Палуба из рифлёной стали толщиной 4 мм на каркасе из швеллера 16# — прочная и долговечная.
Рабочий процесс
Шаг 1 — Расположение
Платформа перемещается по наземной рельсовой дорожке к целевому рабочему месту, автоматически синхронизируясь с циклом производственной линии — точность позиционирования составляет ±5 мм.
Шаг 2 — Настройка
Оператор поднимается на платформу, одним нажатием кнопки активирует телескопическую функцию, удлиняя платформу с 5 м до 7 м в соответствии с текущей длиной стрелы. Ограждения расширяются одновременно с платформой — нет необходимости спускаться с платформы.
Шаг 3 — Эксплуатация
С помощью подвесного пульта или дистанционного управления оператор точно регулирует высоту платформы (скорость 2–3 м/мин, регулируемая) до наиболее удобного уровня для работы. Во время монтажа, сварки или осмотра гидравлические предохранительные клапаны, клапаны ограничения нагрузки и ограждения по всему периметру обеспечивают многоуровневую систему безопасности.
Шаг 4 — Перенос
После завершения работ на одной станции платформа втягивает выдвижную часть, опускается в транспортное положение и перемещается по рельсу к следующей станции, переходя к следующему циклу. Одна платформа обслуживает несколько рабочих станций, что обеспечивает высокую рентабельность инвестиций.

Сертификаты на продукцию
FAQ
Если вы хотите изготовить оборудование для обработки материалов по индивидуальному заказу, пожалуйста свяжитесь с нами →.





















