РЕСУРСНЫЙ ЦЕНТР > Кейс-стади

Высокопрочная мобильная монтажная платформа для горнодобывающей техники | Ножничный подъемник грузоподъемностью 500 кг с ходом 8 м и телескопической платформой

Опубликовано: 17 июня 2026 г.

Обзор

Тип проекта: Индивидуальная мобильная подъемная монтажная платформа
Заказчик: Xuzhou XCMG Mining Machinery Co., Ltd. (мировой лидер в производстве сверхкрупных карьерных экскаваторов)
Отрасль: Производство тяжелой техники
Основные функции: Подъем (≥1 000 мм) + продольный ход (8 м) + поперечное выдвижение (5 000 → 7 000 мм)
Основные параметры: Грузоподъемность 500 кг, управление с помощью ПЛК Siemens, компоненты Schneider, многоуровневая система резервирования безопасности

Компания XCMG Mining Machinery является мировым лидером в области производства сверхкрупных карьерных экскаваторов. На её производственных линиях такие важнейшие конструктивные элементы, как стрелы весом в несколько тонн, требуют сборки, сварки и контроля качества. Традиционные решения — стационарные строительные леса или простые подъемные столы — отличаются ограниченной гибкостью, низкой эффективностью и повышенными рисками для безопасности персонала, работающего на высоте вблизи крупных и сложных конструкций.

Заказчик потребовал индивидуально настроенная, мобильная и интеллектуальная подъемная рабочая платформа способная перемещаться по фиксированным рельсам между несколькими рабочими станциями и регулировать свою рабочую ширину в соответствии с различной длиной стрелы.

Основные параметры

ПараметрЗначение
Номинальная нагрузка500 кг
Размер платформы (в разложенном состоянии)~7 000 × 1 000 мм
Ход подъема≥1 000 мм
Путешествие по Траверсу8 m
Скорость подъема/перемещения2–3 м/мин
Каркас палубыПрофиль 16#
Палубная плита4-миллиметровая рифлёная пластина
Механизм подъемаНожничного типа, однослойный, с двумя пролетами
Система управленияПЛК Siemens + компоненты Schneider
Режимы работыПодвесной модуль + беспроводной пульт дистанционного управления (с функцией блокировки)
Особенности безопасностиПолные ограждения, предохранительные клапаны, аварийный спуск, аварийная остановка

Вызов

  • Координация нескольких движений: Вертикальный подъем, перемещение по рельсам и выдвижение платформы должны осуществляться независимо друг от друга с полной блокировкой.
  • Безопасность персонала: При выполнении работ на высоте обязательно должны применяться дублирующие гидравлические и электрические защитные устройства, а также ограждения по всей высоте.
  • Точность рабочей станции: Для работы со штангами различной длины требуется точное позиционирование рельса и регулируемая рабочая ширина.
  • Промышленная долговечность: Все конструктивные и гидравлические узлы должны выдерживать непрерывную интенсивную эксплуатацию с высокими коэффициентами безопасности.

Решения

Мы разработали интегрированную “Поднимать, перемещать и вытягивать” система, управляемая централизованным ПЛК Siemens:

Трехосная функциональность

  • Подъем: Ножничный механизм, грузоподъемность 500 кг, ход ≥1 000 мм, скорость 2–3 м/мин.
  • Путешествия: С моторным приводом и тормозами, обеспечивающим точное перемещение по наземной рельсовой дорожке длиной 8 метров.
  • Расширение: Две моторизованные телескопические секции позволяют по мере необходимости увеличивать ширину платформы с 5 м до 7 м.

Архитектура безопасности

  • Гидравлические предохранительные клапаны, клапаны разрыва и система аварийного ручного опускания.
  • Ограждения по всему периметру высотой 1,1 м со сплошными точками крепления.
  • Двойные механические и электрические блокировки, предотвращающие небезопасную эксплуатацию.
  • Защита от перегрузки + аварийная остановка.

Эргономичный и адаптивный дизайн

  • Встроенные ступеньки для безопасного входа и выхода оператора.
  • Компоненты Schneider Electric для надёжной и долговечной работы.
  • Палуба из рифлёной стали толщиной 4 мм на каркасе из швеллера 16# — прочная и долговечная.

Рабочий процесс

Шаг 1 — Расположение
Платформа перемещается по наземной рельсовой дорожке к целевому рабочему месту, автоматически синхронизируясь с циклом производственной линии — точность позиционирования составляет ±5 мм.

Шаг 2 — Настройка
Оператор поднимается на платформу, одним нажатием кнопки активирует телескопическую функцию, удлиняя платформу с 5 м до 7 м в соответствии с текущей длиной стрелы. Ограждения расширяются одновременно с платформой — нет необходимости спускаться с платформы.

Шаг 3 — Эксплуатация
С помощью подвесного пульта или дистанционного управления оператор точно регулирует высоту платформы (скорость 2–3 м/мин, регулируемая) до наиболее удобного уровня для работы. Во время монтажа, сварки или осмотра гидравлические предохранительные клапаны, клапаны ограничения нагрузки и ограждения по всему периметру обеспечивают многоуровневую систему безопасности.

Шаг 4 — Перенос
После завершения работ на одной станции платформа втягивает выдвижную часть, опускается в транспортное положение и перемещается по рельсу к следующей станции, переходя к следующему циклу. Одна платформа обслуживает несколько рабочих станций, что обеспечивает высокую рентабельность инвестиций.

Сертификаты на продукцию

FAQ

Вилочные погрузчики и строительные леса — это традиционный подход, однако у него есть три основных недостатка: рабочим приходится постоянно подниматься и спускаться при изменении длины стрелы; вилочные погрузчики не могут выдвигаться в стороны, поэтому рабочие не могут добраться до удаленных точек сварки;

и отсутствует систематическая защита от падения при выполнении работ на высоте. Эта платформа объединяет функции подъема, перемещения по горизонтали и телескопирования в одном устройстве. Как только оператор встает на платформу, высота, положение и рабочая ширина становятся регулируемыми — не нужно подниматься и спускаться, не требуется доработка лесов, а весь узел стрелы охватывается за один проход.

В механизме выдвижения используются рельсы с моторным приводом и прецизионными направляющими. Рама платформы изготовлена из швеллера 16# и рифлёной стали толщиной 4 мм — она достаточно жесткая.

Удлинительные секции соединяются с основной платформой с помощью сверхпрочных направляющих, что исключает колебания консоли при полном выдвижении. Кроме того, функции выдвижения, подъема и перемещения имеют электрическую блокировку: во время выдвижения подъем и перемещение автоматически блокируются, чтобы предотвратить смещение центра тяжести в результате неправильной эксплуатации.

В системе перемещения используется привод с электродвигателем и тормозами. На рельсе заранее установлены точки позиционирования на каждой рабочей станции, для чего используются бесконтактные датчики или механические упоры.

Каждый раз, когда платформа подъезжает, тормоза срабатывают автоматически — точность повторного позиционирования составляет ±5 мм. Оператору не нужно повторно настраивать положение; как только платформа останавливается, можно сразу приступать к работе.

Система безопасности включает в себя как активные меры предотвращения, так и пассивную защиту:

Блокировка дверей/положения – Подъемник и перемещение не могут начаться, пока дверца ограждения не будет закрыта, а платформа не займет правильное положение.

Гидравлические предохранительные клапаны – при разрыве шланга немедленно заблокировать систему, чтобы предотвратить внезапное опускание.

Аварийный клапан ручного спуска – даже в случае полного отказа гидравлической системы платформу можно медленно опустить вручную.

Клапан ограничения нагрузки – предотвращает подъем в случае перегрузки, тем самым исключая небезопасную эксплуатацию на корню.

Ограждения по всему периметру высотой 1,1 м со сплошными точками крепления – страховочные тросы можно закрепить в любом месте, что позволяет исключить любые пробелы в системе безопасности.

Если вы хотите изготовить оборудование для обработки материалов по индивидуальному заказу, пожалуйста свяжитесь с нами →.

Загружаемые документы

Кто мы

Сопутствующие индивидуальные чехлы