리소스 센터 > 사례 연구

자주식 캐비닛 적재 리프트|1톤 가위 + 롤러 컨베이어 + 원격 드라이브|군용 대피소 적재|군용 대피소 적재

게시: 5/18/2026

개요

프로젝트 유형: 전기 유압식 리프트 + 롤러 컨베이어 + 자주식 원격 제어 플랫폼
최종 사용자: 군부대(군대 대피소에 장비 캐비닛 적재/하역)
주요 기능: 시저스 리프트, 전동 롤러 컨베이어, 4륜 구동(차동 조향), 원격 제어, 안전 가드레일, 아웃트리거
기본 용도: 무거운 캐비닛을 지상에서 군용 대피소로 안전하게 이동하여 오버헤드 크레인의 흔들림 위험을 제거합니다.

주요 기능

  • 시저스 리프트 - 대피소 바닥에 맞춰 플랫폼을 최대 800mm에서 2,500mm로 높입니다.
  • 전동 롤러 컨베이어 - 플랫폼(폭 900mm, 고무 코팅 롤러)에 내장된 캐비닛을 저속(5cm/s)으로 대피소로 이동합니다.
  • 자체 추진 섀시 - 4개의 바퀴(Φ300 폴리우레탄 구동 바퀴 2개 + 회전 바퀴 2개), 차동 조향, 작업장 또는 야외 이동 시 최대 속도 ≤8km/h.
애플리케이션 시나리오 렌더링

핵심 사양

매개변수가치
모델SJY1.0-2.5
정격 부하1,000kg
플랫폼 크기(L×W)2,600 × 2,200mm(승인된 도면에 따른 최종 크기)
롤러 컨베이어 폭900mm
롤러 간격50-70 mm
전송 속도5cm/s(조절 가능)
리프팅 스트로크1,800mm(800mm 닫힘에서 최대 2,500mm까지)
리프팅 속도4-6m/분
이동 속도≤8km/h 이하(단계적 조정)
드라이브 휠Φ300 폴리우레탄 논마킹 드라이브 휠 2개
스티어링회전 바퀴 + 디퍼렌셜 스티어링
배터리48V 200Ah(4×85Ah 납축)
드라이브 모터1.5kW(브레이크 포함)
리프트 모터2.2kW
롤러 모터0.75kW DC, 조정 가능
가드레일 높이1,200mm(탈착식)
사다리 높이600-700mm
아웃트리거접이식 다리 4개
제어모드 연동 기능이 있는 유선 리모컨(스프링 케이블, 최대 6m)
색상주황색-노란색(YR04), 마감 등급 II
주문 날짜2024년 2월 16일(2026년 3월 확정)
배송 날짜2026년 4월 8일
디자인 도면

주요 메커니즘

리프팅 시스템:

  • 두 개의 Φ90 유압 실린더로 구동되는 120×60×5mm 직사각형 튜브로 제작된 가위 암입니다.
  • 전원 장치: 비상 하강 밸브(정전 시에도 수동 하강) 및 과부하 완화 밸브가 있는 2.2kW.
  • 리프팅 속도: 4~6m/분, 수동으로 조절 가능.
리프팅 높이

롤러 컨베이어:

  • 롤러 직경: 75mm, 간격 50-70mm로 캐비닛 베이스를 균일하게 지지합니다.
  • 고무 코팅으로 긁힘 방지. 속도 컨트롤러가 있는 750W DC 모터, 이송 속도 5cm/s(조절 가능).
  • 브레이크 없음 - 캐비닛이 대피소 바닥에 닿거나 끝에 도달하면 저절로 멈춥니다.
롤러 컨베이어

운전 및 스티어링:

  • 48V 200Ah 납축 배터리(4×85Ah)로 구동됩니다.
  • 브레이크가 장착된 1.5kW 구동 모터. 후방 고정 구동 바퀴, 전방 회전 바퀴 - 차동 속도로 조향 가능.
  • 인버터는 AC220V 백업 전원을 제공합니다.
운전

안전 기능:

  • 4개의 접이식 아웃트리거(작동 중 안정성을 위해 배치됨).
  • 3면에 1,200mm 높이의 탈착식 가드레일(바깥쪽은 고정식, 안쪽은 대피소 문에 접근하기 위해 탈착식).
  • 작업자 접근을 위한 테일 사다리(높이 600-700mm).
  • 지지판은 대피소 바닥과의 간격을 연결하여 높이 차이를 보완합니다.
  • 비상 정지, 리프트, 드라이브 및 롤러 컨트롤을 통합한 유선 리모컨 - -. 모드 연동한 번에 한 가지 동작(리프트, 드라이브 또는 롤)만 활성화할 수 있습니다.
유선 리모컨

운영 워크플로

  1. 제자리로 드라이브: 리모컨을 사용하여 리프트를 대피소 문으로 이동한 다음 4개의 아웃트리거를 전개합니다.
  2. 올바른 높이로 올리기: 대피소 바닥 높이(최대 2,500mm)에 맞게 플랫폼을 들어 올리고 지지판을 조정합니다.
  3. 캐비닛 로드: 크레인을 사용하여 캐비닛을 플랫폼 롤러 위에 놓거나 테일 사다리를 통해 말아 올립니다.
  4. 롤인: 롤러를 앞으로 움직이면 캐비닛이 쉘터 안으로 부드럽게 이동합니다. 운영자는 유선 리모컨을 사용하여 함께 걸을 수 있습니다.
  5. 철회: 롤러를 역방향으로 돌려 빈 플랫폼을 빼낸 다음 내리고 아웃트리거를 접은 다음 주행합니다.

리모컨으로 모든 조작을 한 사람이 할 수 있으므로 수동으로 밀거나 당길 필요가 없습니다.

프로젝트 가치

고객(군부대)을 위한 가치

  • 스윙 위험 제거: 캐비닛은 이송하는 동안 롤러로 완전히 지지되어 크레인의 흔들림이 없어 민감한 전자기기를 보호합니다.
  • 크게 향상된 효율성: 한 사람이 전체 적재/하역 사이클을 5분 이내에 완료할 수 있어 크레인 작업보다 최소 3배 이상 빠릅니다.
  • 육체적 노동력 감소: 수동으로 밀거나 당기지 않아 허리 부상 위험이 낮습니다.
  • 좁은 공간에 적응: 플랫폼 크기와 지지판 디자인은 대피소 도어의 제한된 개방(최소 접근 거리 ≥50mm)을 준수합니다.

군 장비 지원의 중요성

  • 무거운 캐비닛을 다음과 같이 적재할 수 있는 표준화된 솔루션을 제공합니다. 군사 대피소, 레이더 대피소, 통신 지휘 차량, 등.
  • 다음으로 확장 가능 야전 물류, 미사일 발사 차량, 장갑 복구 차량 - 운송, 리프팅 및 운반을 하나의 장치에 통합합니다.
  • 모듈식 설계(리프트 + 컨베이어 + 자체 추진)로 다양한 쉘터 및 캐비닛 크기에 맞게 조정할 수 있습니다.

세부 정보

자주 묻는 질문

롤러가 이송 중에 캐비닛을 완전히 지지하므로 흔들림이 없고 쉘터 도어나 내부 장비에 부딪힐 위험이 없어 민감한 전자기기를 보호할 수 있습니다.

  • 안정성을 위한 4개의 접이식 아웃트리거
  • 비상 하강 밸브(정전 시에도 수동 하강)
  • 과부하 릴리프 밸브
  • 1.2m 탈착식 가드레일
  • 리모컨의 모드 연동(리프트, 드라이브 또는 롤 - 한 번에 하나만 활성화)

예. 플랫폼 크기, 롤러 폭, 리프팅 높이 및 브리지 플레이트는 다양한 쉘터 도어 또는 특수 차량에 맞게 사용자 지정할 수 있습니다.

훈련을 받으면 캐비닛을 이동, 정렬, 들어올려 대피소로 굴리는 데 약 3~5분이 소요되며, 이는 기존 크레인 방식보다 3배 이상 빠른 속도입니다.

자재 취급 장비를 사용자 지정하려면 다음과 같이 하세요. 문의하기 →.

다운로드 가능한 문서

관련 맞춤형 사례