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Plataforma de montaje móvil de alta resistencia para maquinaria minera | Elevador de tijera de 500 kg con recorrido de 8 m y plataforma telescópica

PUBLICADO: 17 de junio de 2026

Visión general

Tipo de proyecto: Plataforma de montaje móvil personalizada para elevación
Cliente: Xuzhou XCMG Mining Machinery Co., Ltd. (Líder mundial en excavadoras mineras de gran tamaño)
Sector: Fabricación de maquinaria pesada
Funciones principales: Elevación (≥1 000 mm) + Recorrido longitudinal (8 m) + Extensión lateral (5 000 → 7 000 mm)
Parámetros clave: Capacidad de 500 kg, control mediante PLC de Siemens, componentes de Schneider, múltiples sistemas de seguridad redundantes

XCMG Mining Machinery es líder mundial en excavadoras mineras de gran tamaño. En sus líneas de producción, los componentes estructurales críticos, como las plumas que pesan varias toneladas, requieren ensamblaje, soldadura e inspección. Las soluciones tradicionales —andamios fijos o mesas elevadoras básicas— ofrecen una flexibilidad limitada, baja eficiencia y mayores riesgos de seguridad para el personal que trabaja en altura alrededor de estructuras grandes y complejas.

El cliente necesitaba un plataforma elevadora de trabajo personalizada, móvil e inteligente capaz de desplazarse a lo largo de rieles fijos entre varias estaciones de trabajo y de ajustar su ancho de trabajo para adaptarse a diferentes longitudes de pluma.

Parámetros básicos

ParámetroValor
Carga nominal500 kg
Tamaño de la plataforma (extendido)~7 000 × 1 000 mm
Recorrido de elevación≥1 000 mm
Viajes de travesía8 m
Velocidad de elevación/desplazamiento2-3 m/min
Estructura de la terrazaPerfil en T 16#
Placa de cubiertaPlaca cuadriculada de 4 mm
Mecanismo de elevaciónTipo tijera, 1 capa, 2 tramos
Sistema de controlPLC de Siemens + componentes de Schneider
Modos de funcionamientoColgante + control remoto inalámbrico (interconectados)
Características de seguridadBarandales completos, válvulas de seguridad, descenso de emergencia, parada de emergencia

Desafío

  • Coordinación de movimientos múltiples: El ascenso vertical, el desplazamiento por riel y la extensión de la plataforma deben funcionar de manera independiente con enclavamiento total.
  • Seguridad del personal: Para los trabajos en altura, es obligatorio contar con medidas de seguridad hidráulicas y eléctricas redundantes, además de protecciones que cubran toda la altura.
  • Precisión de la estación de trabajo: Se requiere un posicionamiento preciso de los rieles y un ancho de trabajo ajustable para adaptarse a las diferentes longitudes de la pluma.
  • Resistencia industrial: Todos los componentes estructurales e hidráulicos deben soportar un uso intensivo y continuo con altos factores de seguridad.

Soluciones

Hemos diseñado un sistema integrado “Levantar, mover y extender” sistema, controlado por un PLC centralizado de Siemens:

Funcionalidad de tres ejes

  • Levantamiento: Mecanismo de tijera, capacidad de 500 kg, recorrido ≥1,000 mm, velocidad de 2 a 3 m/min.
  • Viajes: Accionado por motor con frenos, movimiento preciso a lo largo de un riel de 8 metros.
  • Extensión: Dos plataformas telescópicas motorizadas amplían el ancho de la plataforma de 5 m a 7 m según sea necesario.

Arquitectura de seguridad

  • Válvulas de seguridad hidráulicas, válvulas de ruptura y descenso manual de emergencia.
  • Barandales de seguridad de 1,1 m de altura que cubren todo el perímetro, con puntos de amarre continuos.
  • Enclavamientos mecánicos y eléctricos dobles para evitar un funcionamiento inseguro.
  • Protección contra sobrecargas + parada de emergencia.

Diseño ergonómico y adaptable

  • Escalones de acceso integrados para que el operador pueda subir y bajar de manera segura.
  • Componentes de Schneider Electric para un funcionamiento confiable a largo plazo.
  • Plataforma de chapa estriada de 4 mm sobre un marco de perfil en U 16#: robusta y duradera.

Flujo de trabajo

Paso 1 – Posicionamiento
La plataforma se desplaza a lo largo del riel de suelo hasta la estación de trabajo de destino, alineándose automáticamente con el ciclo de la línea de producción; precisión de posicionamiento de ±5 mm.

Paso 2 – Configuración
El operador sube a la plataforma, activa la función telescópica con un solo botón y extiende la plataforma de 5 m a 7 m para adaptarla a la longitud actual de la pluma. Las barandillas se extienden al mismo tiempo que la plataforma, sin necesidad de bajarse de ella.

Paso 3 – Funcionamiento
Mediante el control colgante o el control remoto, el operador ajusta con precisión la altura de la plataforma (velocidad ajustable de 2 a 3 m/min) al nivel de trabajo más cómodo. Durante el ensamblaje, la soldadura o la inspección, las válvulas hidráulicas de ruptura, las válvulas limitadoras de carga y las barandillas de protección en todo el perímetro brindan una protección de seguridad en múltiples niveles.

Paso 4 – Transferencia
Una vez finalizado el trabajo en una estación, la plataforma retrae su extensión, desciende a la posición de desplazamiento y se desplaza a lo largo del riel hasta la siguiente estación, iniciando así el siguiente ciclo. Una sola plataforma cubre varias estaciones de trabajo, lo que ofrece un alto retorno de la inversión.

Certificados de producto

FAQ

Las carretillas elevadoras y los andamios son el método tradicional, pero presentan tres inconvenientes importantes: los trabajadores deben subir y bajar constantemente cuando cambia la longitud de la pluma; las carretillas elevadoras no pueden extenderse lateralmente, por lo que los trabajadores no pueden llegar a puntos de soldadura distantes;

y no existe un sistema sistemático de protección contra caídas para trabajar en altura. Esta plataforma integra las funciones de elevación, desplazamiento lateral y extensión telescópica en una sola unidad. Una vez que el operador se sube a ella, la altura, la posición y el ancho de trabajo se pueden ajustar; no es necesario subir ni bajar, no hay que volver a montar andamios y se logra una cobertura total de todo el conjunto de la pluma de una sola vez.

El mecanismo de extensión utiliza rieles accionados por motor con guías de precisión. El marco de la plataforma está fabricado con perfil en U de acero 16# y chapa estriada de 4 mm, lo que le confiere la rigidez necesaria.

Las secciones de extensión se conectan a la plataforma principal mediante rieles deslizantes de alta resistencia, lo que elimina la oscilación en voladizo cuando están completamente extendidas. Además, las funciones de extensión, elevación y desplazamiento están interconectadas eléctricamente; durante la extensión, la elevación y el desplazamiento se bloquean automáticamente para evitar desplazamientos del centro de gravedad causados por un mal funcionamiento.

El sistema de desplazamiento utiliza un motor con frenos. El riel viene preinstalado con puntos de posicionamiento en cada estación de trabajo, mediante sensores de proximidad o topes mecánicos.

Cada vez que llega la plataforma, los frenos se activan automáticamente, con una precisión de reposicionamiento de ±5 mm. El operador no necesita volver a posicionarla repetidamente; una vez que se detiene, se puede comenzar a trabajar de inmediato.

El sistema de seguridad abarca tanto la prevención activa como la protección pasiva:

Enclavamientos de puertas/posición – El ascensor y el desplazamiento no pueden iniciarse a menos que la puerta de la barandilla esté cerrada y la plataforma esté correctamente posicionada.

Válvulas de ruptura hidráulicas – Bloquea inmediatamente si se rompe una manguera, para evitar un descenso repentino.

Válvula de descenso manual de emergencia – incluso en caso de falla hidráulica total, la plataforma se puede bajar lentamente a mano.

Válvula limitadora de carga – evita la elevación en caso de sobrecarga, lo que detiene el funcionamiento inseguro desde el origen.

Barandales de 1,1 m a lo largo de todo el perímetro con puntos de amarre continuos – Las correas del arnés se pueden sujetar en cualquier lugar, sin dejar ningún vacío en la seguridad.

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