Q1: 벨트 버킷 엘리베이터란 무엇이며 어떻게 작동하나요?<span style="color: rgb(15, 17, 21); font-family: quote-cjk-patch, Inter, system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, "segoe ui", roboto, oxygen, ubuntu, cantarell, "open sans", "helvetica neue", sans-serif; font-size: 16px; white-space-collapse: collapse; background-color: rgb(255, 255, 255);">

A: 벨트 버킷 엘리베이터는 벌크 자재를 수직으로 들어 올리기 위한 컨베이어 시스템입니다. 하단(부트)과 상단(헤드) 풀리 사이에서 회전하는 벨트에 부착된 버킷으로 구성됩니다. 부트에서 자재를 퍼 올리고(파고 공급) 헤드에서 원심력 또는 중력을 통해 배출합니다.<a style=""color:" rgb(57, 100, 254); transition-duration: 0.2s; transition-timing-function: cubic-bezier(0.4, 0, 0.2, 1); transition-property: box-shadow; border-width: 2px 3px; border-color: rgba(255, 255, 0); margin-left: -3px; margin-right: text-decoration-line: none; position: relative; font-family: quote-cjk-patch, inter, system-ui, -apple-system, blinkmacsystemfont, "segoe ui", roboto, oxygen, ubuntu, cantarell, "open sans", "helvetica neue", sans-serif; font-size: 16px; white-space-collapse: collapse; background-color: rgb(255, 255);" href ="/ko/"https://xmtorch.1633.com/si/project/366077b5cdf811e9bc496c92bfa7379e.html"/" target =""_blank"" rel =""noreferrer" noopener"> .

G-TD 벨트 버킷 엘리베이터

Q: Q4: 내 자료에 적합한 버킷을 선택하려면 어떻게 해야 하나요?<span style="color: rgb(15, 17, 21); font-family: quote-cjk-patch, Inter, system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, "segoe ui", roboto, oxygen, ubuntu, cantarell, "open sans", "helvetica neue", sans-serif; font-size: 16px; white-space-collapse: collapse; background-color: rgb(255, 255, 255);">

A: 버킷 선택은 매우 중요합니다. 얕은 버킷(예: ZD, SD, AD, AH): 젖은 모래나 특정 화학 물질과 같이 느리거나 젖어 있거나 끈적거리는 물질을 쉽게 배출할 수 있어 더 좋습니다. . 엔지니어가 최적의 유형을 선택할 수 있도록 도와드립니다. 딥 버킷(예: Q, H, BD, DH): 시멘트, 석탄, 곡물처럼 건조하고 자유롭게 흐르며 쉽게 흘러내리는 재료에 이상적입니다.

Q: Q5: 최대 높이와 용량은 얼마인가요?<span style="color: rgb(15, 17, 21); font-family: quote-cjk-patch, Inter, system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, "segoe ui", roboto, oxygen, ubuntu, cantarell, "open sans", "helvetica neue", sans-serif; font-size: 16px; white-space-collapse: collapse; background-color: rgb(255, 255, 255);">

A: G-TD 시리즈는 일반적으로 다음과 같은 총 높이에 적합합니다. 30-40미터 . 용량은 모델과 버킷 유형에 따라 크게 다르며 약 5m³/h ~ 140m³/h 이상 (예: G-TD160~G-TD630 모델). 자세한 데이터는 사양 표를 참조하세요.

모델 및 사양
문서

G-TD 벨트 버킷 엘리베이터

모델 및 사양

사양	모델 G-TD160	모델 G-TD250	모델 G-TD315	모델 G-TD400	모델 G-TD500	모델 G-TD630
버킷 유형 및 용량(m³/h)
Q 유형	5.4	12	17	24	38	-
유형 H	9.6	22	30	46	70	85
ZD 유형	9.6	23	25	41	58	89
SD 유형	16	35	40	66	92	142
버킷 너비(mm)	160	250	315	400	500	630
벨트 너비(mm)	200	300	400	500	600	700
버킷 속도(m/s)	1.4	1.6	1.6	1.8	1.8	2
최대. 덩어리 크기(mm)	25	35	45	55	60	70

비디오

TD 벨트 버킷 엘리베이터 개요

세부 정보 및 기능

A. 뛰어난 디자인 및 성능

고효율 수직 전송: 당사의 벨트 버킷 엘리베이터는 다음을 위해 설계되었습니다. 수직 리프팅 다양한 분말, 입자 및 작은 덩어리 재료(예: 시멘트, 곡물, 모래)를 처리할 수 있습니다. 대형 처리 용량 최소한의 에너지 소비로.
부드러운 자재 취급: 활용 파기 먹이기 메서드와 원심 분리 배출 메커니즘을 통해 고속으로 재료를 원활하게 적재하고 깨끗하게 던져 제품 품질 저하와 잔류물을 최소화합니다..
견고한 트랙션 시스템: 엘리베이터의 핵심은 고강도 EP 고무 벨트 또는 스틸 코드 벨트, 뛰어난 유연성, 내충격성 및 내구성으로 잘 알려져 있습니다. 따라서 체인 엘리베이터에 비해 소음과 진동이 적고 작동이 더 부드럽습니다..

B. 주요 구성 요소 및 품질

다양한 버킷 선택: 다양한 버킷 유형(예 Q, H, ZD, SD)로 구분하여 재료 특성에 맞게 사용할 수 있습니다. 깊은 버킷(BD/DH)은 시멘트나 곡물처럼 유동성이 있는 재료에 적합하며, 얕은 버킷(AD/AH)은 모래나 화학 물질처럼 유동성이 적거나 약간 습한 재료를 처리하는 데 적합합니다..
고급 드라이브 어셈블리: 그리고 드라이브 유닛 는 고효율 하드 기어드 감속기를 특징으로 하며, 메인 샤프트에 직접 연결되는 경우가 많습니다. 일반적으로 유체 커플링 소프트 스타트, 기계적 충격 감소, 그리고 백스톱 역회전을 방지하기 위해.
향상된 밀봉 및 보호 기능: 그리고 upper, 가운데, 및 하단 섹션 의 케이스는 효과적인 밀봉으로 설계되어 다음을 방지합니다. 먼지 누출, 환경을 보호하고 운영 안전을 보장합니다..

C. 신뢰할 수 있는 애플리케이션

광범위한 산업 분야에서의 사용: 이 기계는 다음과 같은 산업을 위한 다목적 솔루션입니다. 건축 자재, 화학 물질, 석탄, 전력 생성, 및 항만 운송.
소재 적합성: 건조하고 느슨한 재료에 이상적입니다. 덩어리 크기가 크거나 고온 재료(일반적으로 60°C 이상) 또는 마모성이 높은 물질에는 권장되지 않습니다..

D. 사양 및 옵션

긴장감 넘치는 선택: 높이가 25m 이하인 엘리베이터의 경우 나사 장력 조절 장치 가 표준입니다. 높이가 25m를 초과하는 경우 중력 텐셔너 자동적이고 일관된 벨트 장력 조절을 위해 권장됩니다..

사용자 지정 가능한 구성: 다양한 모델(예: G-TD160~G-TD630)로 제공됩니다. 버킷 너비, 벨트 너비, 및 용량 를 사용하여 필요에 맞게 조정할 수 있습니다.

NE 플레이트 체인 버킷 엘리베이터는 어떻게 작동하나요?

1. 로딩(“파기 먹이기” 방법)

위치: 엘리베이터의 하단 부분인 부팅 섹션.
프로세스: 재료는 일반적으로 호퍼 또는 슈트에서 부트로 공급됩니다. 벨트가 순환하면서 버킷은 “파다” 또는 “특종” 부트의 더미에서 직접 재료를 가져옵니다. 이 방법은 이 엘리베이터가 설계된 분말이나 곡물과 같이 자유롭게 흐르는 미세하고 입자가 고운 재료에 이상적입니다.
주요 기능: 그리고 “Q” 및 “H” 유형 버킷 는 일반적으로 이 파기 동작을 위해 설계되었으며, 쉽게 퍼낼 수 있도록 보다 둥근 프로파일을 갖추고 있습니다.

2. 수직 운송 및 “원심 방전”

위치: 움직이는 벨트와 버킷을 감싸는 수직 케이스입니다.
프로세스: 버킷은 적재된 후 연속 벨트에 의해 수직으로 위로 운반됩니다. 이 벨트는 전기 모터에 연결된 헤드 풀리 (상단 풀리)를 클릭합니다.
결정적인 전환: 버킷이 상단에 가까워지면 헤드 풀리 위로 지나갑니다. 여기서 중요한 동작이 일어납니다:
- 때문에 빠른 속도 (일반적으로 1.4~2.0m/s 의 경우)와 풀리를 돌면서 발생하는 원심력에 의해 재료가 던져 버킷의 수입니다.
- 이것은 “원심 분리 배출” 원칙을 적용합니다. 외부 메커니즘 없이도 버킷을 빠르고 효율적으로 비울 수 있는 방법입니다.

3. 퇴원 및 반품

위치: 상단 섹션 또는 헤드 섹션.
프로세스: 원심력에 의해 바깥쪽으로 던져진 배출된 재료는 배출 슈트를 통해 엘리베이터를 빠져나와 다음 공정(예: 사일로, 컨베이어 또는 가공 기계)으로 이동합니다.
빈 반환: 비워진 버킷은 풀리 위로 계속 이동하여 벨트의 반환 쪽에서 아래쪽으로 내려오기 시작하고, 결국 다시 부트로 돌아와 재충전되어 사이클이 완료됩니다.