전해질 셀 조립 플랫폼

솔루션 1은 개방된 공간용으로 설계되었으며, 설치 과정을 용이하게 하기 위해 인력 리프트 플랫폼, KBK 리프팅 메커니즘, 자재 리프트 플랫폼, 전해조 베이스가 결합되어 있습니다. 안전한 작동과 안정적인 작업 환경을 보장하기 위해 각 장치에 대한 전원 사양이 제공됩니다.

반면 솔루션 2는 좁은 공간에 적합하며 화물 플랫폼, 인력 플랫폼, 틸팅 머신으로 구성됩니다. 이 솔루션은 공간을 절약할 수 있지만 솔루션 1에 비해 수동 조작이 더 많이 필요합니다.

전해질 셀 조립 플랫폼

모델 및 사양

제품 이름	부하 용량	최소 높이	최대 높이	테이블 크기	특별 기능
인력 리프트 플랫폼	3톤	400mm	7000 mm	요청별 맞춤 설정	동기식 리프팅을 위한 4개의 유압 실린더
재료 리프트 플랫폼	3톤	1400mm	7000 mm	5000mm x 2500mm	주로 전해조 구성품 운송, 간편한 조립용
KBK 콤비네이션 리프팅 메커니즘	500kg	-	2500 mm	-	후크는 x, y, z 방향으로 이동할 수 있습니다.
기본	60톤	1100mm	-	직경 2300mm	고정형과 조절형으로 제공되며, 조절식 베이스는 나사 설치가 용이합니다.

인력 리프트 플랫폼
재료 리프트 플랫폼
KBK 콤비네이션 리프팅 메커니즘
기본

사례 연구

솔루션 1: 개방된 공간에 적합

현장의 전기 분해 탱크 설치 프로세스를 충족하기 위해 당사의 어셈블리 플랫폼 인력 리프트 플랫폼, KBK 리프팅 메커니즘, 자재 리프트 플랫폼, 전기분해 탱크 베이스가 결합되어 설치 작업을 완료합니다.

네 가지 장비 세트는 서로 다른 사용 시나리오에 맞게 설계되었습니다:

직원용 리프트 플랫폼은 직원을 위한 작업 플랫폼을 제공합니다.
재료 리프트 플랫폼은 전극 플레이트를 들어올리는 데 사용됩니다.
KBK 리프팅 메커니즘은 전극판을 들어 올리는 데 사용됩니다.
베이스는 전기 분해 탱크의 엔드 플레이트를 지지하는 데 사용됩니다.

각 디바이스의 전원 사양은 다음과 같습니다:

인력 리프트 플랫폼: 7.5 kW
자재 리프트 플랫폼: 7.5 kW
KBK 리프팅 메커니즘: 1.1kW

전기 분해 셀 조립 공정

먼저 유인 리프팅 플랫폼을 가장 낮은 위치로 내립니다.
작업을 시작하기 전에 유인 리프팅 플랫폼이 가장 낮은 위치로 내려가 있는지 확인하세요. 이 단계는 안전을 위해 매우 중요하며 이후 설치 프로세스를 위한 적절한 공간과 안정성을 제공합니다.

전기 분해 셀의 엔드 플레이트를 섀시 위에 놓습니다.
다음으로, 전기분해 셀의 엔드 플레이트를 섀시 위에 조심스럽게 놓습니다. 엔드 플레이트와 섀시 사이의 연결이 매끄럽고 안전한지 확인하여 구조의 전반적인 안정성과 안전성을 보장합니다.

양극판, 밀봉 개스킷, 다이어프램, 양극판 등을 설치합니다.
엔드 플레이트를 고정시킨 후 양극판, 실링 개스킷, 다이어프램, 양극판을 차례로 설치합니다. 각 구성품이 설계 사양에 따라 설치되었는지 확인하고 위치가 정확한지 확인하세요. 전해액이 누출되지 않도록 밀봉 개스킷을 올바르게 배치하는 것이 특히 중요합니다.

마지막으로 볼트를 삽입하여 모든 것을 제자리에 고정합니다.
모든 구성 요소가 설치되면 볼트를 사용하여 다양한 부품을 함께 고정합니다. 구조의 전체적인 견고성을 높이기 위해 볼트를 제대로 조였는지 확인하세요. 모든 연결 지점을 점검하여 피팅이 느슨하지 않은지 확인하여 장비의 안전성과 신뢰성을 향상하세요.